Como resolver os seguintes problemas se um fabricante de biscoitos de duas cores os encontrar?

Ele apresenta os atributos deste equipamento especial de panificação para fazer biscoitos bicolores e suas características estruturais, incluindo um sistema de controle, um sistema de alimentação central (com vários conjuntos de tubos de controle independentes), um sistema de pressão e um forno. Em seguida, ele aborda quatro tipos principais de problemas que podem ocorrer durante a operação do equipamento – problemas de extrusão (cor irregular, interrupção do fluxo), problemas de formação (distorção de forma, limites borrados), falhas do equipamento (bloqueio, falha no controle de temperatura) e problemas de limpeza/manutenção (resíduos difíceis de limpar, corrosão de peças) – explicando as causas e as soluções correspondentes, uma por uma, fornecendo assim orientação para o uso e manutenção do equipamento.

 

 

Uma máquina de biscoitos bicolores é um equipamento de cozimento especial usado para fazer biscoitos bicolores. Geralmente consiste em dois ou mais sistemas de alimentação independentes para alimentar separadamente massas de diferentes cores e sabores em formas de biscoitos. Normalmente é composto por sistema de controle, sistema de alimentação, sistema de pressão e forno, dentre os quais o sistema de alimentação é um dos componentes mais importantes. Geralmente inclui dois ou mais tubos de alimentação, cada um dos quais pode controlar independentemente a entrada e saída da massa. Isso significa que os operadores podem ajustar a velocidade e a posição de cada tubo de alimentação conforme necessário para obter a fórmula e o formato desejados.

 

A seguir estão problemas e soluções comuns que podem ocorrer durante a operação de uma máquina de biscoitos de duas cores:

 

Problemas de extrusão

 

Problema: Mistura desigual de duas cores com estratificação de cores Causas:

 

● Diferenças significativas de viscosidade ou dureza entre as duas massas, impedindo a fusão uniforme durante a extrusão.

 

● Design irracional da saída de extrusão da máquina (por exemplo, canais de cavidade dupla mal encaixados).

 

Soluções:

 

● Ajuste o teor de umidade ou a proporção de manteiga das duas massas para tornar suas viscosidades consistentes.

 

● Inspecione e limpe a saída de extrusão para garantir que os canais de cavidade dupla estejam alinhados e desobstruídos.

 

Problema: Extrusão intermitente ou descontínua Causas:

 

● A massa está muito seca ou muito molhada, resultando em pouca fluidez.

 

● Velocidade de rotação incompatível do transportador helicoidal, causando pressão instável.

 

Soluções:

 

● Otimize a fórmula da massa (por exemplo, adicione líquido de ovo ou leite adequadamente para ajustar a umidade).

 

● Ajuste a velocidade de rotação da máquina para garantir a extrusão sincronizada das massas bicolores.

 

Problemas de moldagem

 

Problema: formato de biscoito distorcido ou grudado. Causas:

 

● Temperatura irregular do forno, fazendo com que os biscoitos amoleçam e deformem.

 

● Conteúdo excessivo de gordura na massa, causando espalhamento excessivo após a extrusão.

 

Soluções:

 

● Pré-aqueça o forno a uma temperatura adequada (normalmente 180°C~200°C) para garantir um aquecimento uniforme.

 

● Reduza a dosagem de manteiga ou aumente a proporção de farinha para ajustar a dureza da massa.

 

Problema: Limite desfocado ou manchado entre duas cores Causas:

 

● Saturação de cor insuficiente das duas massas (por exemplo, adição insuficiente de pigmento).

 

● Tempo de espera excessivo após a extrusão, causando penetração da cor.

 

Soluções:

 

● Aumente a quantidade de corante alimentar (por exemplo, corante em gel) para garantir cores vivas.

 

● Coloque a massa extrusada no forno imediatamente para assar para evitar exposição prolongada ao ar.

 

Problemas de mau funcionamento do equipamento

 

Problema: Máquina emperrada ou ruído anormal do motor Causas:

 

● Objetos duros na massa (por exemplo, pedaços de açúcar, pedaços de farinha) bloqueando a saída de extrusão.

 

● Lubrificação insuficiente do transportador helicoidal, resultando em atrito excessivo.

 

Soluções:

 

● Pare a máquina para limpar a saída de extrusão e a esteira e verifique se a massa está uniforme.

 

● Lubrifique regularmente as peças da transmissão (por exemplo, óleo de silicone de qualidade alimentar).

 

Problema: Falha no tubo de aquecimento ou mau funcionamento do controle de temperatura Causas:

 

● Tubo de aquecimento danificado ou mau contato.

 

● Falha no termostato ou mau funcionamento do sensor.

 

Soluções:

 

● Substitua o tubo de aquecimento e verifique se a fiação está segura.

 

● Calibre ou substitua o termostato para garantir uma exibição precisa da temperatura.

 

Problemas de limpeza e manutenção

 

Problema: Massa residual endurecida que é difícil de limpar Causas:

 

● Falha na limpeza em tempo hábil, fazendo com que a massa seque e grude no interior da máquina.

 

● Enxaguar os resíduos oleosos com água, levando à solidificação do óleo.

 

Soluções:

 

● Limpe o corpo da máquina com água quente (+ uma pequena quantidade de detergente) para amolecer a massa residual.

 

● Desmonte regularmente os principais componentes (por exemplo, saída de extrusão, transportador) para limpeza profunda.

 

Problema: Ferrugem ou corrosão das peças Causas:

 

● Deixar de secar a água após a limpeza, causando oxidação das peças metálicas.

 

● Contato prolongado com ingredientes ácidos (por exemplo, geléia, iogurte) acelerando a corrosão.

 

Soluções:

 

● Seque completamente ou deixe secar o equipamento após a limpeza; aplique óleo de cozinha para evitar ferrugem, se necessário.

 

● Escolha acessórios de aço inoxidável de qualidade alimentar para reduzir os riscos de corrosão.